一、用途
河南技兴研制的MP系列木材破碎机,利用锤片和定刀进行破碎,适用于块状木材、竹子及竹木下脚料的破碎成末,改变了目前人造板生产厂家破碎木材使用数台设备的现状,实现了单机一次性破碎,每小时破碎成料5-9 M3³,并能直接压板。
二、工作原理和构造
MP系列木材破碎机由上下机体转子、锤片、斜刀、齿板、篦筛、电机、风机、旋扩分离下料器、除尘袋等组成。工作时,由人工或机械喂入机构将物料由进料口均匀地喂入粉碎室,粉碎室内有高速旋转的锤片,上机体内装有动刀和齿板,下机体内装有成排的斜刀,加入的物料在锤片的强烈打击、锤片与齿板之间的撕裂和搓擦、斜刀的强力剪切等作用下迅速被破碎成丝条状和粉状,由于离心力和粉碎机下腔负压的作用,细碎的物料落到下腔篦筛之后被风机吸入,又由风机送到旋扩分离下料器进行分离、卸料、装袋,余风由除尘布袋过滤并泻掉。
三、技术规格及性能:
型号 | 转子直径(mm) | 主机转速(r/min) | 主机 动力(kw) | 风机 动力 (kw) | 工作 效率 (M3) | 重量(T) | |
600型 | 600 | 2200 | 22-30 | 4 | 5-6 | 1.5 | |
900型 | 900 |
1600 | 30-37 | 5 | 7-9 | 2.5 |
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四、安全使用规程:
1、开机前,先加黄油,再对整机进行检查,注意主轴螺母有无松动之处。然后空转1-2分钟再进料,严禁先进料后开机。
2、试机前,要检查粉碎机运转方向与箭头方向是否一致,皮带松紧是否合适。应按安全使用规程做好各项准备与检查工作,即可试机运转。
3、要严格清除加工物中的石块、金属等杂物进入机内,以免损坏机件。
4、工作过程中,如出现故障,应立即停机,待停止转动后再打开检查。
5、操作人员应当站在进料口侧面,以免掉进的杂物损机伤人。手指不得伸入进料斗内。
6、更换锤片时,要一次换完,使圆周重量平衡,以免震动,损坏机器。
7、配用电机应按技术规格要求配用,以免发生意外。
8、工作中要及时出料,停机前应空转1-2分钟,使机室料物排清。
9、喂料时,不得用木棒或铁器强行喂入,根据加工不同物料,可适当调节进料插板,以发挥应有效能。
五、保养与维修
1、轴承要定期检查加油,经常保持润滑。
2、要经常检查关键部位机件和螺栓,磨损严重及时更换。
3、保持室内通风、干燥。
故障 | 原因 | 排除方法 |
震 等 动 杂 或 音 有 碰 撞 | 1、机座和机体安装不牢 2、转速过高或超负荷 3、转子不平衡 4、金属、石块等硬物进入机体 5、机内机件损坏或脱落 6、轴承损坏 | 1、 紧固机座和机体螺丝 2、 调整转速,控制喂料 3、 调整锤片 4、 停机后取出 5、 停机检查、更换修复 6、 更换轴承 |
效 率 较 低 | 1、转速过低 2、加工物料湿 3、锤片磨损 | 1、调整皮带轮和三角带 2、将物料晒干 3、更换筛片 |
进 料 口 反 喷 | 1、物料太湿造成篦筛出料管阻塞 2、料袋透气差 | 1、停机清除阻塞物、晒干物料再加工 2、更换料袋,储物料袋勤清理 |
轴 发 承 热 | 1、润滑不良 2、三角带过紧 3、转速过高 | 1、及时加添黄油 2、调整到合适程度 3、更换皮带轮,调整转速 |
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